闪蒸干燥机-宝阳干燥设备厂-闪蒸干燥机报价

如何控制旋转闪蒸干燥机出风温度和设备的操作压力？

首先是旋转闪蒸干燥机出风温度：出口温度的选择完全依赖于产品终含水量要求，而干燥介质的出口温度一般通过实际测得，闪蒸干燥机报价，出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数，它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试，干燥介质出口温度60℃时，产品含水率小于0.5，闪蒸干燥机，因此，出口温度选择60～65℃。

其次是旋转闪蒸干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证产品有较高的得率。

闪蒸干燥机废气经旋风分离器、袋式分离器两次气固分离后，闪蒸干燥机价格，由引风机将废气排到大气，而产品分别经旋风分离器、袋式分离器底部，经星形卸料器排到产品贮槽。旋转气流流化输送干燥较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，在旋转力场作用下，颗粒与气流间产生较大的相对速度，使传热传质系数再次增加。与此同时，较大颗粒在离心力的作用下，以及中心气流的快速低压，使大小不同颗粒沿干燥机半径不同位置呈螺旋上浮流化，大颗粒靠近筒体壁，与壁面产生摩擦，使颗粒进一步微粒化，细颗粒不断翻动，降低了临界含水量，缩短了内部水分向表面扩散距离，从而仍然保持较大的干燥速度，除去物料中的一部分结合水分。

干燥设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，闪蒸干燥机供应，降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。

2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。