松原转筒烘干设备工艺点击了解更多「宝阳干燥设备」

滚筒式烘干设备主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。滚筒烘干设备是如何进行干燥处理的呢？下面来简单介绍下：

　　其操作过程为：须干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的收料槽内，干燥滚筒在转动装置驱动下，按规定的转速转动，物料由布膜装置，在滚筒避面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由管壁传热使料膜的湿分气话，再通过将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送器将成品输贮槽内，然后进行包装。蒸发除去的湿分，一般为水蒸气，可直接由罩的排气管放至大气中。操作的全部过程，可连续进行；料槽的收料和成品包装，可间歇操作。高度竞争性的行业，有些公司专注于眼前的结果，不需要任何系统的发展，提高整体素质，进展缓慢，严重妨碍了我国烘干机行业的正常发展。

　　在干燥操作中，常用热空气对湿料进行加热、干燥，而空气中往往混有水蒸气（湿空气），而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。

烘干机用户都希望实现烘干机操作并且尽可能的降低损耗，给出以下几点建议：     

一，注意冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上 是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。但是环境问题 日益严重的今天，水也属于稀缺资源。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风机的运转。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用，这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。     

二，注意烘干机整体的保温。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就 成了很重要的一项。所以要特别注意烘干机的保温工作，任何一个环节都不能出现热 能流失的情况。

烘干机使用如何才能提高了效率降低损耗

一，注意冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上 是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。但是环境问题 日益严重的今天，水也属于稀缺资源。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测，而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测，观察设备是否被磨损或堵塞。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用，这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。     

二，注意热风分配器的设计。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何 设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。

第三，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且其基本是连续运转的，它的损耗是很大的。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风 机的运转。另外，在除尘设备处也可以增加变频器。

转筒烘干机运用***技术进行内部结构调整

转筒烘干机的升级改造方案都是通过总结用户们在使用过程中反馈给我们的一些信息为基准进行设计的，总体而言转筒烘干机升级改造的重点是内部结构的调整，且它投资不大处于用户都可以接受的范围之内。具体是如何设计的呢?

首先在烘干机筒体中心加设了18-30块X型扬料板，通过加设X形扬料板减少了热空洞、延长物料停留时间从而提高了热交换效率，减少高温气体的流失情况，从整体上提高了烘干效率。其次针对转筒烘干机废气含湿量高，烟气中有二氧硫的情况添加了一级除尘器，不仅除去烟气中的大部分二氧硫和一部分大颗粒粉尘，减少了对空气环境的污染而且减轻电除尘器的压力，延长了其使用寿命;后对筒尾L形扬料板进行多角度改造，由之前单一的90度变换为30、90、120多种角度焊接，随着烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度的扬料分布面积加大，热交换率也得到了提高。这种装有节能系统的三筒烘干机可以通过有效使用天然qi和生产少量电力用于工厂的其他地方，热能和电能的费用降低了90%之多。