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煤泥烘干机的冷热风量调节方法

冷风风量调节　　　　

在冷风风量的调节方法相对来说较为的***，自动化程度很高，是通过传感器对煤泥烘干机内部的温度进行测量，返回值和理论设置的温度值进行对比，从而达到对变频器的调节，从而实现对煤泥烘干机轴流风机转速的调节。还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火。那么问题的难度就在于温度的测量和控制，它的变化不是线性的，通过抽象化之后我们会发现它的数学图谱非常的复杂，那么如何实现对煤泥烘干机温度的准确控制和测量，我们采用的是模糊控制的方法，这种方法通过设置煤泥烘干机变量的方法，对整个煤泥烘干机宏观系统进行一种抽象和简化，对于非线性、时变和滞后系统的控制上效果非常的好，同时不需要了解被控对象的数学模型，得到的控制的规律非常的准确和确定，也更加的容易被我们大家所理解和接受。

回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

烘干机常见故障原因分析与解决

1.物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。

2.烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。

转筒烘干机运用***技术进行内部结构调整

转筒烘干机的升级改造方案都是通过总结用户们在使用过程中反馈给我们的一些信息为基准进行设计的，总体而言转筒烘干机升级改造的重点是内部结构的调整，且它投资不大处于用户都可以接受的范围之内。具体是如何设计的呢?

首先在烘干机筒体中心加设了18-30块X型扬料板，通过加设X形扬料板减少了热空洞、延长物料停留时间从而提高了热交换效率，减少高温气体的流失情况，从整体上提高了烘干效率。烘干机热量传递的作用油温机主要部件作用：油循环泵浦：油温机的传热介质输送系统：循环泵的作用是保守导热油以一定的流速和压力不断地在管路内流动，使得导热油可以与加热管、冷却器以及被控温设备进行热交换，烘干机从而达到热量传递的作用。其次针对转筒烘干机废气含湿量高，烟气中有二氧硫的情况添加了一级除尘器，不仅除去烟气中的大部分二氧硫和一部分大颗粒粉尘，减少了对空气环境的污染而且减轻电除尘器的压力，延长了其使用寿命;后对筒尾L形扬料板进行多角度改造，由之前单一的90度变换为30、90、120多种角度焊接，随着烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度的扬料分布面积加大，热交换率也得到了提高。