转筒烘干设备工艺***

工业化生产中不可或缺的力量，它的发展随工业和经济发展都有极大的推动性。        

如今的烘干机不断随着生产环节和各行业的发展等，改进生产技术，研制新的烘干机机型，改变转筒的烘干设备简单、烘干物料单一、烘干量小、效率不显著等特点。更加注重具有环保、节能、噪音低、生产智能化程度高、机械故障率底、安装维护更方便、操作简单、而且品质越来越好，机械性能越来越稳定。

转筒烘干机常见类型——单筒烘干机

单筒烘干机，作为转筒烘干机常见类型之一，是一种结构简单、操作方便、维修容易、生产量大的烘干设备。对于单筒烘干机来说，其对物料的烘干处理工艺如下：

1、首先，被烘干物料经由皮带输送机，运送至单筒烘干机内，然后在单筒烘干机内螺旋式抄板的推动作用下，物料被逐渐向后推送。 由于单筒烘干机作为转筒烘干机常见类型之一，其筒体是倾斜防止的，这样，烘干物料在重力及转筒回转力的双重作用下，就会很容易向后端移动。

2、于此同时，单筒烘干机内的抄板将物料不断翻动，使物料在转筒烘干机内部横截面形成料幕状态，加大物料与高温气流的接触面积，保证被烘干物料受热的均匀性。 就这样，转筒烘干机常见类型的单筒烘干机中物料的水分被不断蒸发，终达到用户所需要的水分要求。

转筒烘干机的检修

检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。 维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能 沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。

当物料的输送量较多的时候，网带式烘干机头部会出现正压现象，与物料的输送量较少相反旋风筒出口和分解炉温度以及网带烘干机尾部温度会急剧下降，此时应适当降低网带烘干机转速，并人工减少物料输送量，开大排风，伸进喷煤管，这样做可快速提高网带烘干机尾部温度，并有效加强烘干物料的预烧效果。要想提高温度也可适当加煤，但一定要注意煤炭的量不能过多，否则会造成还原气氛，使网带烘干机内温度更低。当网带烘干机主传电机电流下降较快时，要降低网带烘干机转速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当网带烘干机内部工况正常后，再进行加料，切记不能进料提温，这样会使网带烘干机的整体操作工序处于被动状态，网带烘干机干燥物料的产量与质量都不能得到保证。