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烘干机的分类有哪些?

 烘干机设备目前是选矿行业中常用的烘干设备，按设备型号的不同可分为：煤泥烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机、三筒烘干机、单筒烘干机等。烘干机设备在市场中得到了泛的应用，是烘干矿渣、石英砂、兰炭、褐煤、粉煤灰、石英砂、粘土等物料的首要选择设备。

 转筒烘干机设备是一种可烘干多种物料、操作简单可靠的烘干设备，该设备由回转体、扬料板、转动装置、进料箱等组成。该设备是由转动装置带动烘干机转筒旋转，使湿料与同内壁充分接触，进而进行热交换，达到充分烘干的目的。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭矿产业中。烘干机性能特点该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。应用十分广泛。

烘干机设备必要的保养与维护：    

1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。    

2.清理机身内的余料，关闭除尘器，关闭电源.    

3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。    

4.烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。    

烘干机自动化控制系统的操作要点：

1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。

2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。

3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。

4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。

影响三筒烘干机能效的2大因素

1、能耗方面

       能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。而对于整个滚筒烘干设备而言，机筒旋转部分担当着重大的责任，特别的端口部分，处于烘干机炉窑***近，***易被高温所灼伤损坏，从而造成筒口材料强度下降，形成爆裂，成为喇叭口。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。

2、热耗方面

       热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备，我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有5—20%的热损失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%为废气排出筒体。2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。热风循环型的三筒烘干机热效率相对热效率比较高达75%，间接加热式的热效率为60%—70%，对于物料混入微量烟没有太大影响的可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。